各市（州）农业农村局、财政局，各县（市、区）农业农村局、财政局：
为加快先进适用农机装备推广应用，提升我省蛋鸡养殖规模化、标准化、智能化水平，我们结合《农业农村部办公厅 财政部办公厅关于印发〈2024—2026年农机购置与应用补贴实施指导意见〉的通知》（农办机〔2024〕3号）和《贵州省农业农村厅 贵州省财政厅关于印发〈2024—2026年全省农业机械购置与应用补贴实施方案〉的通知》（黔农发〔2024〕35号）要求，制定了《贵州省层叠式蛋鸡养殖成套设备购置与应用补贴实施方案》，现予印发，请遵照执行。
贵州省农业农村厅 贵州省财政厅
2026年10月12日
贵州省2026年层叠式蛋鸡养殖成套设备
购置与应用补贴实施方案
根据《农业农村部办公厅 财政部办公厅关于印发〈2024—2026年农机购置与应用补贴实施指导意见〉的通知》（农办机〔2024〕3号）要求，结合我省实际，特制定方案。
一、补贴范围和补贴标准
（一）补贴对象。在我省从事集约化蛋鸡养殖的农民和农业生产经营组织（以下简称购机者）。农业生产经营组织包括农村集体经济组织、农民专业合作经济组织、农业企业和其他从事农业生产经营的组织。
（二）补贴类别。购置并按规范建设运营的层叠式蛋鸡养殖成套设备，可按对应档次申领补贴。已享受农机购置与应用补贴及相关财政资金项目支持的，不得重复享受本补贴政策。其他蛋鸡养殖设备补贴，按照《贵州省2024—2026年农机购置与应用补贴实施方案》执行。
（三）补贴标准。全省层叠式蛋鸡养殖成套设备补贴年度资金规模总量5340万元，实行定额补贴，按照申请先后顺序审核确定补贴对象，资金用完即止。补贴标准按照《贵州省层叠式蛋鸡养殖成套设备购置补贴机具补贴额一览表》（详见附件1）执行。蛋鸡养殖成套设备单栋单套产品补贴限额不超60万元。农民年度内享受补贴额不超60万元，农业生产经营组织年度内享受补贴额不超500万元。
（四）补贴时限。本方案自印发之日起实施，有效期至2026年12月31日止。2024年1月1日之后建成的层叠式蛋鸡养殖成套设备，符合本方案要求的可办理补贴。
二、补贴设备和生产企业条件
（一）补贴设备条件。蛋鸡养殖成套设备应当具有明显技术创新特征，符合先进性、适用性、安全性等特性。
1.先进性方面。成套设施装备或其主要设备拥有实用新型专 利、发明专利以及省级以上科技成果鉴定（评价证明）之一。
2.适用性方面。不少于2家养殖场（户）应用实例。
3.安全性方面。成套设施装备应符合《贵州省层叠式蛋鸡养殖成套设备建设技术规范》（详见附件2）。
（二）生产企业条件。参与补贴的蛋鸡养殖成套设备生产企业应具备以下条件：
1.基本要求。其营业执照经营范围应包含产品生产、经营等相关内容。有固定生产场所，能够生产蛋鸡养殖成套设备或主要设备，能够提供安装服务，具备售后服务能力。
2.诚信要求。未被列入国家企业信用信息公示系统严重违法失信企业名单。
3.企业承诺。承诺承担农机购置与应用补贴政策相应责任和义务。与购机者签订《知情同意书》，告知购机者产品的技术优势、使用潜在风险等信息，提示购机者知悉产品使用风险，理性购买。
三、操作实施流程
按照“先建后补，验收确认”的原则，采取“自主购机（建设）、定额补贴、县级结算、直补到卡（户）”的方式操作。购机者、生产企业需对提供资料的真实性、完整性、有效性和规范性负责，并承担相应法律责任。
（一）生产企业投档。生产企业按规定向省农业农村厅自愿投档，提交产品条件、企业条件等相关证明材料，对所投档资料的真实性、准确性、合规性负责。
（二）受理投档。省农业农村厅2个工作日受理企业投档材料，材料不符合要求的告知企业一次性补正，经审核符合要求的厅门户网站上公示5个工作日，公示无异议的纳入省农机购置与应用补贴申请办理服务系统。
（三）自主购机。购机者自主选择购置在补贴服务系统中完成投档的蛋鸡养殖成套设备。购销双方应对交易行为的真实性、有效性负责。
（四）申请补贴。购机者填写《贵州省层叠式蛋鸡养殖成套设备购置补贴申请表》（见附件3），向当地县级农业农村部门提交申请表，县级农业农村部门审核符合补贴条件的，在相关网站上向社会公示，公示时间为5个工作日。补贴资金申请数量达到补贴资金限额时，县级农业农村部门应在3个工作日内公告，不再受理此项补贴申请。
（五）组织核验。购机者购置的蛋鸡养殖成套设备安装验收合格后，携带以下资料向当地县级农业农村部门申请核验：
1.有效身份证明原件及复印件：申报人为自然人的提供居民身份证，申报人为农业生产经营组织的提供法定代表人身份证及营业执照；
2.申报人为自然人的提供个人银行账户信息；申报人为农业生产经营组织的提供开户银行及对公账号；
3.设施装备清单、销售发票原件及复印件；
4.成套设施装备建设合同、施工图纸和建设完成的现场图 片，竣工验收报告、设施用地证明材料。
县级农业农村部门在收到购机者申请13个工作日内（不含公示时间），联合当地财政部门组织专家完成现场核验工作。核验完成后，现场与购机者共同填写《贵州省蛋鸡养殖成套设备核验表》（附件4），并签字确认。对因资料不完整、填报错误等原因审核不通过的购机者，应当一次性完整告知不通过原因、整改要求及时限，经整改符合条件的，及时组织开展核验；经整改仍不符合条件的，不再受理本次补贴申请。
（六）审核公示。县级农业农村部门对申请补贴的设备已正常运行满1个月以上的，审核设备运行真实情况；设备尚未投入运行的，待设备正常运行满1个月后审核设备运行真实情况。对审核通过的应在相关网站公示购机者、补贴产品和补贴额等信息，公示时间为5个工作日。
（七）资金兑付。公示期满后无异议的，由县级农业农村部门向县级财政部门提出结算申请，县级财政部门审核提交的资金兑付申请与有关资料，于15个工作日内向购机者兑付补贴资金。
（八）资料留存。县级农业农村部门补贴办理完成后，留存相关资料5年。
四、工作要求
各县（市、区）要认真贯彻落实农机购置与应用补贴相关规定，切实加强全过程管理、全过程监督，积极作为、担当尽责，保障核验等工作经费，为层叠式蛋鸡养殖成套设备新产品提供可靠组织保障。同时通过多种形式和途径广泛深入宣传补贴工作，加大信息公开力度，接受社会监督。农业农村、财政部门要严格规范补贴资金全流程管理，对非法套取补贴等违法违规行为严格依法处置，涉嫌犯罪的依法移送司法机关。市（州）农业农村、财政部门要督促指导所辖县（市、区）开展补贴工作，并于2026年12月15日前联合将年度工作总结报告报送省农业农村厅和省财政厅。
附件：1.贵州省层叠式蛋鸡养殖成套设备补贴额一览表
2.贵州省层叠式蛋鸡养殖成套设备建设技术规范
3.贵州省层叠式蛋鸡养殖成套设备购置申请表
4.贵州省蛋鸡养殖成套设备核验表
附件1
贵州省层叠式蛋鸡养殖成套设备补贴额一览表
|
序号 |
大类 |
小类 |
品目 |
档次名称 |
基本配置和参数要求 |
建议补贴额（万元） |
建设规模 N（单位：万羽） |
|
1 |
畜禽养殖机械 |
畜禽养殖成套设备 |
蛋（肉）鸡养殖成套设备 |
单栋产蛋鸡养殖成套设备第 1 档 |
1.基本配置包含鸡笼与笼架、喂料系统、饮水系统、清粪系统（育雏育成鸡养殖成套设备无）。2.基本配置和参数应不低于《贵州省层叠式蛋鸡养殖成套设备建设技术规范（试行）》的规定。 |
15.80 |
3.5≤N＜6.5 |
|
2 |
单栋产蛋鸡养殖成套设备第 2 档 |
29.62 |
6.5≤N＜8.5 | ||||
|
3 |
单栋产蛋鸡养殖成套设备第 3 档 |
37.71 |
8.5≤N＜11.2 | ||||
|
4 |
单栋产蛋鸡养殖成套设备第 4 档 |
48.82 |
11.2≤N＜13.4 | ||||
|
5 |
单栋产蛋鸡养殖成套设备第 5 档 |
58.42 |
N≥13.4 | ||||
|
6 |
单栋育雏育成鸡养殖成套设备第1档 |
17.44 |
5≤N＜8 | ||||
|
7 |
单栋育雏育成鸡养殖成套设备第2档 |
26.44 |
8≤N＜10 | ||||
|
8 |
单栋育雏育成鸡养殖成套设备第3档 |
34.20 |
10≤N＜13 | ||||
|
9 |
单栋育雏育成鸡养殖成套设备第4档 |
42.14 |
N≥13 |
附件2
贵州省层叠式蛋鸡养殖成套设备
建设技术规范
1. 总则
为促进蛋鸡养殖机械装备提档升级，加快推进贵州省蛋鸡养殖业规模化、现代化发展，特制定本文件。
本文件规定了层叠式蛋鸡养殖成套设备的术语和定义、基本要求、型号编制及饲养笼组基本参数、建设规模与设备配置、主要技术要求及验收。
本文件适用于贵州省行政区域内新建或在建、采用层叠式蛋鸡养殖成套设备、单栋设计养殖量3.5万羽（含）以上的蛋鸡养殖场（小区）。改扩建蛋鸡养殖场（小区）可参照执行。
2. 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 700 碳素结构钢
GB/T 2518 连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带
GB/T 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件
GB/T 10002.1 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材
GB 10395.1 农林机械 安全 第1部分：总则
GB/T 10595 带式输送机
GB/T 13912 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法
GB 16548 病害动物和病害动物产品生物安全处理规程
GB 18596 畜禽养殖业污染物排放标准
JB/T 7720 养鸡设备 乳头式饮水器
JB/T 7729 养鸡设备 鸡笼和笼架
JB/T 8581 畜牧机械产品型号编制规则
JB/T 14282 养鸡设备 行车喂料机
JB/T 14281 养鸡设备 带式清粪机
NY/T 388 畜禽场环境质量标准
NY/T 649 养鸡机械设备安装技术要求
NY/T 2664 标准化养殖场 蛋鸡
NY/T 2969 集约化养鸡场建设标准
YB/T 4761 连续热镀锌铝镁合金镀层钢板及钢带
T/CISA 015 畜牧业笼养用热镀锌-10%铝镀层钢丝
3.术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 层叠式蛋鸡养殖成套设备
配置有层叠式鸡笼与笼架、喂料系统、饮水系统、清粪系统、集蛋系统（注：育雏育成鸡成套设备无集蛋系统）、环境控制设备和控制系统的蛋鸡养殖成套设备。按蛋鸡饲养阶段不同，可分为产蛋鸡成套设备和育雏育成鸡成套设备。
3.2 鸡笼与笼架
由鸡笼、笼架和食槽等组成，结构呈垂直重叠形（又称“H”形）、为鸡只提供生长空间并为其他设备提供基本支撑的设备。其高度方向可分为若干层，沿鸡舍长度方向可分为若干饲养笼组。
3.3 单元格
由底网、顶网、隔网、笼门等拼装而成的最小饲养空间。
3.4 饲养笼组
相邻两个笼架及支撑的若干层在高度方向叠加的鸡笼组合。
3.5 笼组长度
同一饲养列内，相邻两个笼架之间的中心距离。
3.6 饲养鸡只笼床面积
单只鸡正常生长需要的鸡笼底网的投影面积。
3.7 喂料系统
由喂料机（行车式喂料机或链式喂料机）、料塔、饲料输送主料线等组成，实现蛋鸡饲养过程中饲料自动化输送设备。
3.8 清粪系统
由纵向带式清粪机、尾端横斜向清粪机等组成，可实现蛋鸡饲养过程中鸡粪由鸡舍内自动传输到舍外的设备。
3.9 饮水系统
由给水管线（含乳头式饮水器）、进水前端（含加药器、调压阀、水位显示管、过滤器等）和排水末端等组成，可实现蛋鸡饲养过程中自动给水及供药的设备。
3.10 集蛋系统
由纵向鸡蛋输送线（蛋带与蛋卡）、集蛋机（含垂直集蛋机、鸡蛋分流器等）和终端装置等组成，根据需要可配置舍内集蛋台或配接中央集蛋系统实现蛋鸡饲养过程中鸡蛋向指定地点自动输送。
3.11 环境控制设备
由风机、湿帘、光照设备、喷雾消毒设备和升温系统（注：产蛋鸡成套设备无升温系统）等组成，可实现蛋鸡饲养过程中对鸡舍内温度、湿度、空气质量等主要环境参数和光照进行控制。
3.12 控制系统
由灯光、环境、清粪、集蛋、喂料、喂水、冲洗喷雾、电力等控制系统、传感器和电箱等组成，可实现数智化管控。
4.基本要求
4.1 采用层叠式蛋鸡养殖成套设备的蛋鸡场建设要求
4.1.1 蛋鸡场场址与建设条件应符合NY/T 2969的规定，应符合当地农业总体发展规划、三区三线总体规划、设施农业用地使用管理有关规定。
4.1.2 鸡舍宜选用轻钢结构。
4.1.3 蛋鸡场建设应符合NY/T 2664和NY/T 2969的规定。
4.1.4 鸡舍内环境条件应满足NY/T 388的要求。
4.1.5 蛋鸡场的鸡粪、污水应进行无害化处理和综合利用，“三废”排放指标应符合GB 18596的规定。
4.1.6 病害鸡及其污染物应按照GB 16548的规定或地方相关文件要求进行处理。
4.2 成套设备宜机化布局要求
层叠式蛋鸡养殖成套设备应与鸡舍土建工程统筹考虑，以各系统运行顺畅，操作、检修方便为前提进行合理布局。相邻饲养列之间的距离（走道净宽度）应大于0.8m；最外侧饲养列与侧墙之间的距离（走道净宽度）应大于0.9m；纵向带式清粪机机头架与排风端山墙的净距应大于1m，集蛋台（产蛋鸡舍）或纵向带式清粪机机尾架（育雏育成鸡舍）与进风端山墙的净距应大于0.8m；行车式喂料机与鸡舍屋架最低处的净距应大于0.2m；有楼层板时，行车式喂料机运动部件与楼层板的净距应大于0.2m。
4.3 安全要求
4.3.1 对操作及相关人员可能触及到的外露传动部件和运动部件，应有安全防护装置，安全防护装置应符合GB 10395.1的要求。
4.3.2 操作者正常使用设备时，容易造成伤害的危险部位应设置警示标志，警示标志应符合GB/T 5226.1的要求。
5. 型号编制及饲养笼组基本参数
5.1 型号编制
层叠式蛋鸡养殖成套设备参照JB/T 8581的方法进行型号编制，按鸡笼进行型号编制，型号编制方法如下：
示例：9LDC-4×128-70表示层数为4层，每组笼饲养128只产蛋鸡，每列饲养组数为70组的层叠式蛋鸡笼养设备。
注：该型号编制方法仅适用于本文件，用于对层叠式蛋鸡养殖成套设备进行区分。
5.2 饲养笼组基本参数
5.2.1 产蛋鸡成套设备饲养笼组基本参数宜符合表1 产蛋鸡饲养笼组基本参数表的规定。
表1 典型产蛋鸡饲养笼组基本参数表
|
型号 |
9LDC-4×128-Z |
9LDC-6×192-Z |
9LDC-8×256-Z |
9LDC-9×288-Z |
9LDC-10×320-Z |
9LDC-12×384-Z |
9LDC-4×144-Z |
9LDC-6×216-Z |
9LDC-8×288-Z |
9LDC-9×324-Z |
9LDC-10×360-Z |
9LDC-12×432-Z | ||
|
饲养层数 |
4 层 |
6层 |
8 层 |
9 层 |
10 层 |
12 层 |
4 层 |
6层 |
8 层 |
9 层 |
10 层 |
12 层 | ||
|
序号 |
名称 |
单位 |
指标 |
指标 |
指标 |
指标 |
指标 |
指标 |
指标 |
指标 |
指标 |
指标 |
指标 |
指标 |
|
1 |
单组饲养量 |
羽/组 |
128 |
192 |
256 |
288 |
320 |
384 |
144 |
216 |
288 |
324 |
360 |
432 |
|
2 |
笼组长度 |
cm |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
125 |
125 |
125 |
125 |
125 |
125 |
|
3 |
单元格深度 |
cm |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
62.5 |
62.5 |
62.5 |
62.5 |
62.5 |
62.5 |
|
4 |
层高 |
cm |
≥64 |
≥64 |
≥64 |
≥64 |
≥64 |
≥64 |
≥64 |
≥64 |
≥64 |
≥64 |
≥64 |
≥64 |
|
5 |
每层单元格数 |
格/层 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
6 |
每组单元格数 |
格/组 |
16 |
24 |
32 |
36 |
40 |
48 |
16 |
24 |
32 |
36 |
40 |
48 |
|
7 |
单元格饲养量 |
羽/格 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
|
8 |
饲养鸡只笼床面积 |
c㎡/羽 |
≥450 |
≥450 |
≥450 |
≥450 |
≥450 |
≥450 |
≥450 |
≥450 |
≥450 |
≥450 |
≥450 |
≥450 |
|
注：1、单组饲养量计算方法为饲养层数×每层单元格数×单元格饲养量。以表中型号9LDC-4×128-Z为例，其饲养层数为4层，每层4个单元格，每个单元格饲养量为8羽，即单组饲养量为4×4×8 =128 羽。 2、表中饲养笼组饲养量以京系、罗曼系列、海兰系列等品种的产蛋鸡为基准进行测算。对于不同品种、不同体重的产蛋鸡，其实际饲养量以满足饲养工艺要求为原则，不作为建设规模划分档次的依据。 3、表中为典型笼组基本参数，未列入的笼组类型，需满足层高和饲养鸡只笼床面积要求，且满足本规范其它系统配置和技术要求。 | ||||||||||||||
5.2.2 育雏育成鸡饲养笼组基本参数宜符合表2 育雏育成鸡饲养笼组基本参数表的规定。
表2 育雏育成鸡饲养笼组基本参数
|
型号 |
9LYC-4×120-Z |
9LYC-6×120-Z |
9LYC-8×120-Z |
9LYC-4×192-Z |
9LYC-6×192-Z |
9LYC-8×192-Z | ||
|
饲养层数 |
4 层 |
6 层 |
8层 |
4 层 |
6 层 |
8层 | ||
|
序号 |
名称 |
单位 |
指标 |
指标 |
指标 |
指标 |
指标 |
指标 |
|
1 |
单组饲养量 |
羽/组 |
240 |
360 |
480 |
192 |
288 |
384 |
|
2 |
笼组长度 |
cm |
140 |
140 |
140 |
120 |
120 |
120 |
|
3 |
单元格深度 |
cm |
62.5 |
62.5 |
62.5 |
62.5 |
62.5 |
62.5 |
|
4 |
层高 |
cm |
≥63 |
≥63 |
≥63 |
≥63 |
≥63 |
≥63 |
|
5 |
每层单元格数 |
格/层 |
4 |
4 |
4 |
2 |
2 |
2 |
|
6 |
每组单元格数 |
格/组 |
16 |
24 |
32 |
8 |
12 |
16 |
|
7 |
单元格饲养量 |
羽/格 |
15 |
15 |
15 |
24 |
24 |
24 |
|
8 |
饲养鸡只笼床面积 |
c㎡/羽 |
≥310 |
≥310 |
≥310 |
≥300 |
≥300 |
≥300 |
|
注：1、单组饲养量计算方法为饲养层数×每层单元格数×单元格饲养量单元格深度偏差不超过5%。 2、表中饲养笼组饲养量以品种京系、罗曼系列、海兰系列等的育雏育成鸡为基准进行测算。对于不同品种、不同体重的育雏育成鸡，其实际饲养量以满足饲养工艺要求为原则，不作为建设规模划分档次的依据。 3、表中为典型笼组基本参数，未列入的笼组类型，需满足层高和饲养鸡只笼床面积要求，且满足本规范的其它系统配置和技术要求。 | ||||||||
6. 建设规模与设备配置
6.1 建设规模
按单栋鸡舍设计养殖量划分,产蛋鸡成套设备建设规模可划分为5档，见表3 产蛋鸡成套设备建设规模划分表；育雏育成鸡成套设备建设规模可划分为4档，见表4 育雏育成鸡成套设备建设规模划分表。
表3 产蛋鸡成套设备建设规模划分表
|
单位：万羽 |
||||||||||
|
项目 |
档次 | |||||||||
|
第1档 |
第2档 |
第3档 |
第4档 |
第5档 | ||||||
|
单栋鸡舍设计养殖量N |
3.5≤N<6.5 |
6.5≤N<8.5 |
8.5≤N< 11.2 |
11.2≤N<13.4 |
N≥13.4 | |||||
表4 育雏育成鸡成套设备建设规模划分表
|
单位：万羽 | ||||
|
项目 |
档次 | |||
|
第1档 |
第 2 档 |
第 3 档 |
第 4 档 | |
|
单栋鸡舍设计养殖量N |
5≤N＜8 |
8≤N＜10 |
10≤N＜13 |
N≥13 |
6.2 成套设备构成
层叠式蛋鸡养殖成套设备由层叠式鸡笼与笼架（含食槽）、喂料系统、饮水系统、清粪系统、集蛋系统（注：育雏育成鸡成套设备无集蛋系统）、环境控制设备和控制系统等组成。根据不同建设规模，产蛋鸡成套设备和育雏育成鸡成套设备的饲养笼组鸡笼层数和布置列数不同（典型产蛋鸡舍平面、立面和剖面示意图见附件）。
6.3 不同规模设备布局及配置
6.3.1产蛋鸡舍设备布局
根据不同建设规模，产蛋鸡成套设备的鸡笼布置层数和列数不同，宜采用表5不同建设规模产蛋鸡成套设备布局方式，具体图件要求见附件。
表5：不同建设规模产蛋鸡成套设备布局方式
|
序号 |
档次 |
建设规模 N （单位：万羽） |
单元格养殖数量 |
布局方式 | ||
|
8羽 |
9羽 |
列数 |
层数 | |||
|
1 |
第 1 档 |
3.5≤N＜6.5 |
√ |
√ |
4 |
4 |
|
2 |
√ |
√ |
5 |
4 | ||
|
3 |
√ |
√ |
6 |
4 | ||
|
4 |
√ |
√ |
4 |
6 | ||
|
5 |
第 2 档 |
6.5≤N＜8.5 |
√ |
√ |
5 |
6 |
|
6 |
√ |
6 |
6 | |||
|
7 |
√ |
√ |
4 |
8 | ||
|
8 |
√ |
4 |
9 | |||
|
9 |
第 3 档 |
8.5≤N＜11.2 |
√ |
6 |
6 | |
|
10 |
√ |
√ |
4 |
10 | ||
|
11 |
√ |
√ |
5 |
8 | ||
|
12 |
√ |
6 |
8 | |||
|
13 |
√ |
4 |
9 | |||
|
14 |
√ |
5 |
9 | |||
|
15 |
√ |
4 |
12 | |||
|
16 |
第 4 档 |
11.2≤N＜13.4 |
√ |
6 |
8 | |
|
17 |
√ |
5 |
9 | |||
|
18 |
√ |
6 |
9 | |||
|
19 |
√ |
√ |
5 |
10 | ||
|
20 |
√ |
4 |
12 | |||
|
21 |
第 5 档 |
N≥13.4 |
√ |
6 |
9 | |
|
22 |
√ |
√ |
6 |
10 | ||
|
23 |
√ |
√ |
5 |
12 | ||
|
24 |
√ |
√ |
6 |
12 | ||
|
说明：1.√表示可以选择的笼组类型，具体参数对照表1； 2.每列至少70组（鸡舍长度≧90米）； 3.本表未列出布局方式的成套设备，以生产商和用户的合同、图纸为准，需满足本规范要求的系统配置和技术要求，按实际设计养殖羽数计算和分档。 | ||||||
6.3.2育雏育成鸡舍设备布局
根据不同建设规模，育雏育成鸡成套设备的鸡笼布置层数和列数不同，宜采用表6 不同建设规模育雏育成鸡成套设备布局方式。具体图件要求见附件。
表6 不同建设规模育雏育成鸡成套设备布局方式
|
序号 |
档次 |
建设规模 N （单位：万羽） |
单元格养殖数量 |
布局方式 | ||
|
15羽 |
24羽 |
列数 |
层数 | |||
|
1 |
第 1 档 |
5≤N＜8 |
√ |
√ |
4 |
4 |
|
2 |
√ |
√ |
5 |
4 | ||
|
3 |
第 2 档 |
8≤N＜10 |
√ |
√ |
4 |
6 |
|
4 |
√ |
√ |
6 |
4 | ||
|
5 |
第 3 档 |
10≤N＜13.4 |
√ |
√ |
4 |
8 |
|
6 |
√ |
√ |
5 |
6 | ||
|
7 |
√ |
√ |
6 |
6 | ||
|
8 |
第 4 档 |
N≥13.4 |
√ |
√ |
5 |
8 |
|
9 |
√ |
√ |
6 |
8 | ||
|
说明：1.√表示可以选择的笼组类型，具体参数对照表2； 2.单元格饲养量为15羽/格的笼组，每列至少60组。单元格饲养量为24羽/格的笼组，每列至少70组（鸡舍长度≥90米）； 3.本表未列出布局方式的成套设备，以生产商和用户的合同、图纸为准，需满足本规范要求的系统配置和技术要求，按实际设计养殖羽数计算和分档。 | ||||||
6.3.3设备配置
单栋鸡舍内层叠式蛋鸡养殖成套设备为1套。根据不同建设规模和布局方式，产蛋鸡成套设备各组成部分配置数量（以栋为单位）见附件。育雏育成鸡成套设备各组成部分配置数量（以栋为单位）见附件。
7.主要技术要求
7.1 产蛋鸡、育雏育成鸡成套设备配置及主要技术要求见附件。
7.2 层叠式蛋鸡养殖成套设备主要配置和主要技术要求不应低于本文件的要求。
7.3 成套设备安装完成应进行调试，其中喂料系统、清粪系统等运转设备运行时间不低于30分钟。
7.4 成套设备的安装质量、运行性能不应低于NY/T649。产品图纸、企业标准及产品使用说明书等技术文件的要求。
8 验收
8.1 成套设备质量验收由农业农村部门和财政部门联合组织专家或委托第三方人员开展形式审查和现场核验。
8.2 成套设备质量验收包括设备数量、技术参数、主要设备铭牌、产品质量和安装质量等，按照本文件、设计图纸、材料清单、国家现行标准或企业标准等要求，全部验收。
8.3 技术资料验收包括设备布局和安装图、主要材料材质单、合格证、使用说明书等技术资料和培训记录等，验收资料应规范、完整、有效、真实。
8.4 所有设备符合8.2和8.3的规定，可判定成套设备建设质量合格。部分配置不符合要求的，限期整改次数不超过两次。
附件：1.典型产蛋鸡舍立面、平面布置示意图
2.典型产蛋鸡舍纵向、横向剖面示意图
3.产蛋鸡养殖成套设备分档布局图 （仅做推荐参考）
4.育雏育成鸡养殖成套设备分档布局图 （仅做推荐参考）
5.产蛋鸡成套设备配置表
6.育雏育成鸡成套设备配置表
7.产蛋鸡成套设备主要配置及技术要求表
8.育雏育成鸡成套设备主要配置及技术要求表.
附件1
典型产蛋鸡舍立面、平面布置示意图
1—鸡舍；2—侧墙通风小窗；3—侧墙风机；4—侧墙湿帘；5—山墙湿帘；6—斜向提升清粪机；7—横向平运清粪机；8—纵向带式清粪机机头；9—尾端控制系统；10—饲养笼组；11—前端控制系统；12—喂料机；13—集蛋机机头；14—中央集蛋线；15—山墙风机。
图1典型产蛋鸡舍立面、平面布置示意图
附件2
典型产蛋鸡舍纵向、横向剖面示意
1—舍内集蛋台或中央集蛋线；2—纵向带式清粪机机尾及连接架；3—饲养笼组；4—纵向带式清粪机机头连接架；5—纵向带式清粪机机头；6—集蛋机；7—喂料机下行；8—给水管线；9—喂料机上行
图2 典型产蛋鸡舍纵向、横向剖面示意图
产蛋鸡养殖成套设备分档布局图 第1档
产蛋鸡养殖成套设备分档布局图 第2档
附件3-3
产蛋鸡养殖成套设备分档布局图 第3档
|
|
|
|
|
产蛋鸡养殖成套设备分档布局图 第4档
附件3-5
产蛋鸡养殖成套设备分档布局图 第5档
附件4-1
育雏育成鸡养殖成套设备分档布局图 第1档
附件4-2
育雏育成鸡养殖成套设备分档布局图 第2档
附件4-3
育雏育成鸡养殖成套设备分档布局图 第3档
附件4-4
育雏育成鸡养殖成套设备分档布局图 第4档
附件5-1
产蛋鸡成套设备配置表（第1档）
|
档次 |
第 1 档 | |||||||||
|
规格 |
9LDC-4×128-70 |
9LDC-4×144-70 |
9LDC-4×128-70 |
9LDC-4×144-70 |
9LDC-4×128-70 |
9LDC-4×144-70 |
9LDC-6×192-70 |
9LDC-6×216-70 | ||
|
布局方式 |
列数 |
4 |
4 |
5 |
5 |
6 |
6 |
4 |
4 | |
|
层数 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
6 |
6 | ||
|
配置明细 | ||||||||||
|
序号 |
名称 |
单位 |
数 量 | |||||||
|
1 |
鸡笼与笼架 | |||||||||
|
1.1 |
饲养笼组 |
组 |
280 |
280 |
350 |
350 |
420 |
420 |
280 |
1280 |
|
2 |
喂料系统 | |||||||||
|
2.1 |
链式喂料 |
套 |
16 |
16 |
20 |
20 |
24 |
24 |
24 |
24 |
|
2.2 |
行车喂料 |
套 |
4 |
4 |
5 |
5 |
6 |
6 |
4 |
4 |
|
2.3 |
料塔 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
2.4 |
饲料输送主料线 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
3 |
清粪系统 | |||||||||
|
3.1 |
纵向带式清粪机 |
套 |
16 |
16 |
20 |
20 |
24 |
24 |
24 |
24 |
|
3.2 |
尾端横斜向清粪机 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
4 |
饮水系统 | |||||||||
|
4.1 |
给水管线 |
条 |
16 |
16 |
20 |
20 |
24 |
24 |
24 |
24 |
|
4.2 |
给水前端 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
5 |
集蛋系统 | |||||||||
|
5.1 |
集蛋机 |
套 |
4 |
4 |
5 |
5 |
6 |
6 |
4 |
4 |
|
6 |
环境控制设备 | |||||||||
|
6.1 |
风机 |
台 |
12 |
12 |
16 |
16 |
18 |
18 |
18 |
18 |
|
6.2 |
湿帘 |
㎡ |
100 |
100 |
130 |
130 |
160 |
160 |
160 |
160 |
|
7 |
控制系统 | |||||||||
|
7.1 |
控制柜 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
说明： 1.表中配置数量按照每列70组饲养笼组计算； 2.链式喂料和行车喂料为二选一，链式喂料数=列数×层数；行车喂料数=列数；料塔每栋1套，饲料输送主料线每栋1套； 3.纵向带式清粪机数=列数×层数；尾端横斜向清粪机每栋1套； 4.给水管线（含进水前端、末端、调压阀）=列数×层数；给水前端（含加药器、过滤器、脉冲水表）； 5.纵向鸡蛋输送线数=列数×层数，集蛋机数=列数 6.表中产蛋鸡养殖成套设备各组成部分按照每列70组饲养笼组对应的需求数量，实际配置数量可大于表中测算数量。 7.表中配置数量仅用于进行造价测算。因场地等特殊原因，实际每列饲养笼组数不足70组时，应根据实际情况合理配置，但实际设计养殖量不应低于该分档设计养殖量下限值。 | ||||||||||
附件5-2
产蛋鸡成套设备配置表（第2档）
|
档次 |
第 2 档 | |||||||
|
规格 |
9LDC-6×192-70 |
9LDC-6×216-70 |
9LDC-6×192-70 |
9LDC-8×256-70 |
9LDC-8×288-70 |
9LDC-9×288-70 | ||
|
布局方式 |
列数 |
5 |
5 |
6 |
4 |
4 |
4 | |
|
层数 |
6 |
6 |
6 |
8 |
8 |
9 | ||
|
配置明细 | ||||||||
|
序号 |
名称 |
单位 |
数量 | |||||
|
1 |
鸡笼与笼架 | |||||||
|
1.1 |
饲养笼组 |
组 |
350 |
350 |
420 |
280 |
280 |
280 |
|
2 |
喂料系统 | |||||||
|
2.1 |
链式喂料 |
套 |
30 |
30 |
36 |
32 |
32 |
36 |
|
2.2 |
行车喂料 |
套 |
5 |
5 |
6 |
4 |
4 |
4 |
|
2.3 |
料塔 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
2.4 |
饲料输送主料线 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
3 |
清粪系统 | |||||||
|
3.1 |
纵向带式清粪机 |
套 |
30 |
30 |
36 |
32 |
32 |
36 |
|
3.2 |
尾端横斜向清粪机 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
4 |
饮水系统 | |||||||
|
4.1 |
给水管线 |
条 |
30 |
30 |
36 |
32 |
32 |
36 |
|
4.2 |
给水前端 |
套 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
3 |
|
5 |
集蛋系统 | |||||||
|
5.1 |
集蛋机 |
套 |
5 |
5 |
6 |
4 |
4 |
4 |
|
6 |
环境控制设备 | |||||||
|
6.1 |
风机 |
台 |
24 |
24 |
30 |
24 |
24 |
28 |
|
6.2 |
湿帘 |
㎡ |
160 |
160 |
180 |
170 |
170 |
190 |
|
7 |
控制系统 | |||||||
|
7.1 |
控制柜 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
说明： 1.表中配置数量按照每列70组饲养笼组计算； 2.链式喂料和行车喂料为二选一，链式喂料数=列数×层数；行车喂料数=列数；料塔每栋1套，饲料输送主料线每栋1套； 3.纵向带式清粪机数=列数×层数；尾端横斜向清粪机每栋1套； 4.给水管线（含进水前端、末端、调压阀）=列数×层数；给水前端（含加药器、过滤器、脉冲水表）； 5.纵向鸡蛋输送线数=列数×层数，集蛋机数=列数 6.表中产蛋鸡养殖成套设备各组成部分按照每列70组饲养笼组对应的需求数量，实际配置数量可大于表中测算数量。 7.表中配置数量仅用于进行造价测算。因场地等特殊原因，实际每列饲养笼组数不足70组时，应根据实际情况合理配置，但实际设计养殖量不应低于该分档设计养殖量下限值。 | ||||||||
附件5-3
产蛋鸡成套设备配置表（第3档）
|
档次 |
第3档 | ||||||||||
|
规格 |
9LDC-6×216-70 |
9LDC-10×320-70 |
9LDC-10×360-70 |
9LDC-8×256-70 |
9LDC-8×288-70 |
9LDC-8×256-70 |
9LDC-9×324-70 |
9LDC-9×288-70 |
9LDC-12×384-70 | ||
|
布局方式 |
列数 |
6 |
4 |
4 |
5 |
5 |
6 |
4 |
5 |
4 | |
|
层数 |
6 |
10 |
10 |
8 |
8 |
8 |
9 |
9 |
12 | ||
|
配置明细 | |||||||||||
|
序号 |
名称 |
单位 |
数量 | ||||||||
|
1 |
鸡笼与笼架 | ||||||||||
|
1.1 |
饲养 笼组 |
组 |
420 |
280 |
280 |
350 |
350 |
420 |
280 |
350 |
280 |
|
2 |
喂料系统 | ||||||||||
|
2.1 |
链式喂料 |
套 |
36 |
40 |
40 |
40 |
40 |
48 |
36 |
45 |
48 |
|
2.2 |
行车 喂料 |
套 |
6 |
4 |
4 |
5 |
5 |
6 |
4 |
5 |
4 |
|
2.3 |
料塔 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
2.4 |
饲料输送主料线 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
3 |
清粪系统 | ||||||||||
|
3.1 |
纵向带式清粪机 |
套 |
36 |
40 |
40 |
40 |
40 |
48 |
36 |
45 |
48 |
|
3.2 |
尾端横斜向清粪机 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
4 |
饮水系统 | ||||||||||
|
4.1 |
给水管线 |
条 |
36 |
40 |
40 |
40 |
40 |
48 |
36 |
45 |
48 |
|
4.2 |
给水前端 |
套 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
|
5 |
集蛋系统 | ||||||||||
|
5.1 |
集蛋机 |
套 |
6 |
4 |
4 |
5 |
5 |
6 |
4 |
5 |
4 |
|
6 |
环境控制设备 | ||||||||||
|
6.1 |
风机 |
台 |
28 |
30 |
30 |
30 |
30 |
40 |
28 |
36 |
40 |
|
6.2 |
湿帘 |
㎡ |
190 |
210 |
210 |
210 |
210 |
260 |
190 |
240 |
260 |
|
7 |
控制系统 | ||||||||||
|
7.1 |
控制柜 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
说明： 1.表中配置数量按照每列70组饲养笼组计算； 2.链式喂料和行车喂料为二选一，链式喂料数=列数×层数；行车喂料数=列数；料塔每栋1套，饲料输送主料线每栋1套； 3.纵向带式清粪机数=列数×层数；尾端横斜向清粪机每栋1套； 4.给水管线（含进水前端、末端、调压阀）=列数×层数；给水前端（含加药器、过滤器、脉冲水表）； 5.纵向鸡蛋输送线数=列数×层数，集蛋机数=列数 6.表中产蛋鸡养殖成套设备各组成部分按照每列70组饲养笼组对应的需求数量，实际配置数量可大于表中测算数量。 7.表中配置数量仅用于进行造价测算。因场地等特殊原因，实际每列饲养笼组数不足70组时，应根据实际情况合理配置，但实际设计养殖量不应低于该分档设计养殖量下限值。 | |||||||||||
附件5-4
产蛋鸡成套设备配置表（第4档）
|
档次 |
第 4档 | |||||||
|
规格 |
9LDC-8×288-70 |
9LDC-9×324-70 |
9LDC-9×288-70 |
9LDC-10×320-70 |
9LDC-10×360-70 |
9LDC-12×432-70 | ||
|
布局方式 |
列数 |
6 |
5 |
6 |
5 |
5 |
4 | |
|
层数 |
8 |
9 |
9 |
10 |
10 |
12 | ||
|
配置明细 | ||||||||
|
序号 |
名称 |
单位 |
数量 | |||||
|
1 |
鸡笼与笼架 | |||||||
|
1.1 |
饲养笼组 |
组 |
420 |
350 |
420 |
350 |
350 |
280 |
|
2 |
喂料系统 | |||||||
|
2.1 |
链式喂料 |
套 |
48 |
45 |
54 |
50 |
50 |
48 |
|
2.2 |
行车喂料 |
套 |
6 |
5 |
6 |
5 |
5 |
4 |
|
2.3 |
料塔 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
2.4 |
饲料输送主料线 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
3 |
清粪系统 | |||||||
|
3.1 |
纵向带式清粪机 |
套 |
48 |
45 |
54 |
50 |
50 |
48 |
|
3.2 |
尾端横斜向清粪机 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
4 |
饮水系统 | |||||||
|
4.1 |
给水管线 |
条 |
48 |
45 |
54 |
50 |
50 |
48 |
|
4.2 |
给水前端 |
套 |
2 |
3 |
3 |
2 |
2 |
3 |
|
5 |
集蛋系统 | |||||||
|
5.1 |
集蛋机 |
套 |
6 |
5 |
6 |
5 |
5 |
4 |
|
6 |
环境控制设备 | |||||||
|
6.1 |
风机 |
台 |
40 |
38 |
45 |
40 |
40 |
40 |
|
6.2 |
湿帘 |
㎡ |
260 |
240 |
280 |
260 |
260 |
260 |
|
7 |
控制系统 | |||||||
|
7.1 |
控制柜 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
说明： 1.表中配置数量按照每列70组饲养笼组计算； 2.链式喂料和行车喂料为二选一，链式喂料数=列数×层数；行车喂料数=列数；料塔每栋1套，饲料输送主料线每栋1套； 3.纵向带式清粪机数=列数×层数；尾端横斜向清粪机每栋1套； 4.给水管线（含进水前端、末端、调压阀）=列数×层数；给水前端（含加药器、过滤器、脉冲水表）； 5.纵向鸡蛋输送线数=列数×层数，集蛋机数=列数 6.表中产蛋鸡养殖成套设备各组成部分按照每列70组饲养笼组对应的需求数量，实际配置数量可大于表中测算数量。 7.表中配置数量仅用于进行造价测算。因场地等特殊原因，实际每列饲养笼组数不足70组时，应根据实际情况合理配置，但实际设计养殖量不应低于该分档设计养殖量下限值。 | ||||||||
附件5-5
产蛋鸡成套设备配置表（第5档）
|
档次 |
第5档 | ||||||||
|
规格 |
9LDC-9×324-70 |
9LDC-10×320-70 |
9LDC-10×360-70 |
9LDC-12×384-70 |
9LDC-12×432-70 |
9LDC12×384-70 |
9LDC-12×432-70 | ||
|
布局方式 |
列数 |
6 |
6 |
6 |
5 |
5 |
6 |
6 | |
|
层数 |
9 |
10 |
10 |
12 |
12 |
12 |
12 | ||
|
配置明细 | |||||||||
|
序号 |
名称 |
单位 |
数量 | ||||||
|
1 |
鸡笼与笼架 | ||||||||
|
1.1 |
饲养笼组 |
组 |
420 |
420 |
420 |
350 |
350 |
420 |
420 |
|
2 |
喂料系统 | ||||||||
|
2.1 |
链式喂料 |
套 |
54 |
60 |
60 |
60 |
60 |
72 |
72 |
|
2.2 |
行车喂料 |
套 |
6 |
6 |
6 |
5 |
5 |
6 |
6 |
|
2.3 |
料塔 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
2.4 |
饲料输送主料线 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
3 |
清粪系统 | ||||||||
|
3.1 |
纵向带式清粪机 |
套 |
54 |
60 |
60 |
60 |
60 |
72 |
72 |
|
3.2 |
尾端横斜向清粪机 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
4 |
饮水系统 | ||||||||
|
4.1 |
给水管线 |
条 |
54 |
60 |
60 |
60 |
60 |
72 |
72 |
|
4.2 |
给水前端 |
套 |
3 |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
5 |
集蛋系统 | ||||||||
|
5.1 |
集蛋机 |
套 |
6 |
6 |
6 |
5 |
5 |
6 |
6 |
|
6 |
环境控制设备 | ||||||||
|
6.1 |
风机 |
台 |
45 |
50 |
50 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
6.2 |
湿帘 |
㎡ |
280 |
320 |
320 |
320 |
320 |
380 |
380 |
|
7 |
控制系统 | ||||||||
|
7.1 |
控制柜 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
说明： 1.表中配置数量按照每列70组饲养笼组计算； 2.链式喂料和行车喂料为二选一，链式喂料数=列数×层数；行车喂料数=列数；料塔每栋1套，饲料输送主料线每栋1套； 3.纵向带式清粪机数=列数×层数；尾端横斜向清粪机每栋1套； 4.给水管线（含进水前端、末端、调压阀）=列数×层数；给水前端（含加药器、过滤器、脉冲水表）； 5.纵向鸡蛋输送线数=列数×层数，集蛋机数=列数 6.表中产蛋鸡养殖成套设备各组成部分按照每列70组饲养笼组对应的需求数量，实际配置数量可大于表中测算数量。 7.表中配置数量仅用于进行造价测算。因场地等特殊原因，实际每列饲养笼组数不足70组时，应根据实际情况合理配置，但实际设计养殖量不应低于该分档设计养殖量下限值。 | |||||||||
附件6-1
育雏育成鸡成套设备配置表 (第1档）
|
档次 |
第 1 档 | |||||
|
规格 |
9LYC-4×240-60 |
9LYC-4×192-70 |
9LYC-4×240-60 |
9LYC-4×192-70 | ||
|
布局方式 |
列数 |
4 |
4 |
5 |
5 | |
|
层数 |
4 |
4 |
4 |
4 | ||
|
配置明细 | ||||||
|
序号 |
名称 |
单位 |
数量 | |||
|
1 |
鸡笼与笼架 | |||||
|
1.1 |
饲养笼组 |
组 |
240 |
280 |
300 |
350 |
|
2 |
喂料系统 | |||||
|
2.1 |
链式喂料 |
套 |
16 |
16 |
20 |
20 |
|
2.2 |
行车喂料 |
套 |
4 |
4 |
5 |
5 |
|
2.3 |
料塔 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
2.4 |
饲料输送主料线 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
3 |
清粪系统 | |||||
|
3.1 |
纵向带式清粪机 |
套 |
16 |
16 |
20 |
20 |
|
3.2 |
尾端横斜向清粪机 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
4 |
饮水系统 | |||||
|
4.1 |
给水管线 |
条 |
16 |
16 |
20 |
20 |
|
4.2 |
给水前端 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
5 |
环境控制设备 | |||||
|
5.1 |
风机 |
台 |
10 |
10 |
12 |
12 |
|
5.2 |
湿帘 |
㎡ |
85 |
85 |
120 |
120 |
|
6 |
控制系统 | |||||
|
6.1 |
控制柜 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
说明： 1.饲养笼组=列数×组数； 2.喂料系统分为链式喂料或行车喂料，链式喂料数=列数×层数；行车喂料数=列数；料塔每栋1套； 3.纵向带式清粪机数=列数×层数；尾端横斜向清粪机每栋1套； 4.给水管线（含进水前端、末端、调压阀）=列数×层数；给水前端（含加药器、过滤器、脉冲水表）； 5.控制柜、料塔、尾端横斜向清粪机每栋1套。 6.表中育雏育成鸡养殖成套设备各组成部分为最接近每个分档设计养殖量下限值对应的需求数量，实际配置数量可大于表中测算数量。 7.表中配置数量仅用于进行造价测算。实际设计养殖量不同时，应根据设计养殖量合理配置。 | ||||||
附件6-2
育雏育成鸡成套设备配置表 (第2档）
|
档次 |
第 2 档 | |||||
|
规格 |
9LYC-4×240-60 |
9LYC-4×192-70 |
9LYC-6×360-60 |
9LYC-6×288-70 | ||
|
布局方式 |
列数 |
6 |
6 |
4 |
4 | |
|
层数 |
4 |
4 |
6 |
6 | ||
|
配置明细 | ||||||
|
序号 |
名称 |
单位 |
数量 | |||
|
1 |
鸡笼与笼架 | |||||
|
1.1 |
饲养笼组 |
组 |
360 |
420 |
240 |
280 |
|
2 |
喂料系统 | |||||
|
2.1 |
链式喂料 |
套 |
24 |
24 |
24 |
24 |
|
2.2 |
行车喂料 |
套 |
6 |
6 |
4 |
4 |
|
2.3 |
料塔 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
2.4 |
饲料输送主料线 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
3 |
清粪系统 | |||||
|
3.1 |
纵向带式清粪机 |
套 |
24 |
24 |
24 |
24 |
|
3.2 |
尾端横斜向清粪机 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
4 |
饮水系统 | |||||
|
4.1 |
给水管线 |
条 |
24 |
24 |
24 |
24 |
|
4.2 |
给水前端 |
套 |
1 |
1 |
2 |
2 |
|
5 |
环境控制设备 | |||||
|
5.1 |
风机 |
台 |
16 |
16 |
16 |
16 |
|
5.2 |
湿帘 |
㎡ |
130 |
130 |
130 |
130 |
|
6 |
控制系统 | |||||
|
6.1 |
控制柜 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
说明： 1.饲养笼组=列数×组数； 2.喂料系统分为链式喂料或行车喂料，链式喂料数=列数×层数；行车喂料数=列数；料塔每栋1套； 3.纵向带式清粪机数=列数×层数；尾端横斜向清粪机每栋1套； 4.给水管线（含进水前端、末端、调压阀）=列数×层数；给水前端（含加药器、过滤器、脉冲水表）； 5.控制柜、料塔、尾端横斜向清粪机每栋1套。 6.表中育雏育成鸡养殖成套设备各组成部分为最接近每个分档设计养殖量下限值对应的需求数量，实际配置数量可大于表中测算数量。 7.表中配置数量仅用于进行造价测算。实际设计养殖量不同时，应根据设计养殖量合理配置。 | ||||||
附件6-3 育雏育成鸡成套设备配置数量测算表 (第3档）
|
档次 |
第 3 档 | |||||||
|
规格 |
9LYC-8×480-60 |
9LYC-8×384-70 |
9LYC-6×360-60 |
9LYC-6×288-70 |
9LYC-6×360-60 |
9LYC-6×288-70 | ||
|
布局方式 |
列数 |
4 |
4 |
5 |
5 |
6 |
6 | |
|
层数 |
8 |
8 |
6 |
6 |
6 |
6 | ||
|
配置明细 | ||||||||
|
序号 |
名称 |
单位 |
数量 | |||||
|
1 |
鸡笼与笼架 | |||||||
|
1.1 |
饲养笼组 |
组 |
240 |
280 |
300 |
350 |
360 |
420 |
|
2 |
喂料系统 | |||||||
|
2.1 |
链式喂料 |
套 |
32 |
32 |
30 |
30 |
36 |
36 |
|
2.2 |
行车喂料 |
套 |
4 |
4 |
5 |
5 |
6 |
6 |
|
2.3 |
料塔 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
2.4 |
饲料输送主料线 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
3 |
清粪系统 | |||||||
|
3.1 |
纵向带式清粪机 |
套 |
32 |
32 |
30 |
30 |
36 |
36 |
|
3.2 |
尾端横斜向清粪机 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
4 |
饮水系统 | |||||||
|
4.1 |
给水管线 |
条 |
32 |
32 |
30 |
30 |
36 |
36 |
|
4.2 |
给水前端 |
套 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
5 |
环境控制设备 | |||||||
|
5.1 |
风机 |
台 |
20 |
20 |
18 |
18 |
24 |
24 |
|
5.2 |
湿帘 |
㎡ |
180 |
180 |
170 |
170 |
200 |
200 |
|
6 |
控制系统 | |||||||
|
6.1 |
控制柜 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
说明： 1.饲养笼组=列数×组数； 2.喂料系统分为链式喂料或行车喂料，链式喂料数=列数×层数；行车喂料数=列数；料塔每栋1套； 3.纵向带式清粪机数=列数×层数；尾端横斜向清粪机每栋1套； 4.给水管线（含进水前端、末端、调压阀）=列数×层数；给水前端（含加药器、过滤器、脉冲水表）； 5.控制柜、料塔、尾端横斜向清粪机每栋1套。 6.表中育雏育成鸡养殖成套设备各组成部分为最接近每个分档设计养殖量下限值对应的需求数量，实际配置数量可大于表中测算数量。 7.表中配置数量仅用于进行造价测算。实际设计养殖量不同时，应根据设计养殖量合理配置。 | ||||||||
附件6-4
育雏育成鸡成套设备配置数量测算表 (第4档）
|
档次 |
第 4 档 | |||||
|
规格 |
9LYC-8×480-60 |
9LYC-8×384-70 |
9LYC-8×480-60 |
9LYC-8×384-70 | ||
|
布局方式 |
列数 |
5 |
5 |
6 |
6 | |
|
层数 |
8 |
8 |
8 |
8 | ||
|
配置明细 | ||||||
|
序号 |
名称 |
单位 |
数量 | |||
|
1 |
鸡笼与笼架 | |||||
|
1.1 |
饲养笼组 |
组 |
300 |
350 |
360 |
420 |
|
2 |
喂料系统 | |||||
|
2.1 |
链式喂料 |
套 |
40 |
40 |
48 |
48 |
|
2.2 |
行车喂料 |
套 |
5 |
5 |
6 |
6 |
|
2.3 |
料塔 |
个 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
3 |
清粪系统 | |||||
|
3.1 |
纵向带式清粪机 |
套 |
40 |
40 |
48 |
48 |
|
3.2 |
尾端横斜向清粪机 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
4 |
饮水系统 | |||||
|
4.1 |
给水管线 |
条 |
40 |
40 |
48 |
48 |
|
4.2 |
给水前端 |
套 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
5 |
环境控制设备 | |||||
|
5.1 |
风机 |
台 |
30 |
30 |
35 |
35 |
|
5.2 |
湿帘 |
㎡ |
220 |
220 |
260 |
260 |
|
6 |
控制系统 | |||||
|
6.1 |
控制柜 |
套 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
说明： 1.饲养笼组=列数×组数； 2.喂料系统分为链式喂料或行车喂料，链式喂料数=列数×层数；行车喂料数=列数；料塔每栋1套； 3.纵向带式清粪机数=列数×层数；尾端横斜向清粪机每栋1套； 4.给水管线（含进水前端、末端、调压阀）=列数×层数；给水前端（含加药器、过滤器、脉冲水表）； 5.控制柜、料塔、尾端横斜向清粪机每栋1套。 6.表中育雏育成鸡养殖成套设备各组成部分为最接近每个分档设计养殖量下限值对应的需求数量，实际配置数量可大于表中测算数量。 7.表中配置数量仅用于进行造价测算。实际设计养殖量不同时，应根据设计养殖量合理配置。 | ||||||
附件7
产蛋鸡成套设备主要配置及技术要求表
|
序号 |
名称 |
主要配置 |
技术要求 |
|
一 |
鸡笼与 笼架 |
鸡笼 |
1.组成鸡笼的各种网片（底网、顶网、隔网、笼门等）材质不低于Q195，其余质量符合 GB/T 700 的要求； 2.底网、隔网丝径≥2mm，顶网≥1.8mm，笼门丝径≥2.3mm；滚蛋间隙：52—60mm； 3.顶网网格尺寸≤33mm×125mm；隔网竖丝间距≤30mm；底网网格≤25mm×50mm； 4.底网滚蛋角度为7°—12°； 5.笼网网片焊接质量应符合JB/T 7729的要求，采用热浸镀锌(成品镀锌丝+锌合金丝焊接)处理时，镀锌质量应符合GB/T 13912的要求，采用畜牧业笼养用热镀锌-10%铝镀层钢丝时，应符合T/CISA 015的要求。 |
|
笼架 |
1.竖梁和横梁采用热镀锌合金镀层钢板（带）制作，竖梁厚度≥1.5mm、横梁厚度≥1.0mm，镀锌板（带）其余质量符合GB/T 2518或YB/T 4761的要求，满足鸡笼、鸡只和所有安装在笼架上的设备重量承载要求； 2.可采用不同的防腐处理工艺，锌铝合金镀层重量（双面）≥275g/㎡、锌铝镁镀层≥220g/㎡、铝锌合金镀层重量≥150g/㎡。 | ||
|
胸挡 |
宽度≥70mm，采用聚氯乙烯（PVC）时，厚度≥2mm；采用热镀锌合金钢板（带）时，镀锌板厚度≥0.7mm，镀层重量≥275g/㎡，其余质量符合GB/T 2518的要求。 | ||
|
食槽 |
采用热镀锌铝镁合金钢板（带），厚度≥0.8mm，镀层重量≥275g/㎡，质量符合YB/T 4761的要求。 | ||
|
清粪带限位侧板 |
采用锌铝镁板时，厚度≥0.6mm；采用热镀锌合金钢板（带），厚度≥0.8mm，镀层重量≥275g/㎡，其余质量符合GB/T 2518的要求。 | ||
|
二 |
喂料系统 |
行车式喂料机 |
1.横梁支架：采用热镀锌板冲压件拼装或热镀锌矩形管焊接，须满足不同跨度舍内承载饲料、料斗和传动设备的要求，热镀锌板质量应满足GB/T 2518要求，热镀锌矩形管质量应满足GB/T 6728要求； 2.轨道：热镀锌矩形管、圆管或折弯镀锌板，矩形管规格≥30mm×50mm，壁厚≥2mm，圆管直径≥32mm，壁厚≥2.5mm，折弯镀锌板厚度≥3mm,4道折弯，热镀锌矩形管质量应满足GB/T 6728要求，热镀锌圆管质量应满足GB/T 13793要求； 3.电机功率≥0.2kW，速度宜为5-8m/min； 4.料斗采用热镀锌板，双面镀锌层厚度≥275g/㎡，厚度≥1.0mm，其原材料质量应满足GB/T 2518要求； 5. 产品质量和性能应符合JB/T 14282要求 |
|
链式喂料机 |
1.链式料线平均运行速度12±1m/min，全自动运行，喂料均匀、运行平稳无噪音； 2.链条采用优质碳素结构钢，规格尺寸、抗拉力不低于12KN，无变形、挠曲，表面硬度48-52HRC； 3.驱动电机功率≥0.75千瓦，防护等级IP55。 | ||
|
料塔 |
1.配称重累计系统。防腐与表面处理良好，确保无结拱现象发生； 2.料塔容量宜大于单栋鸡舍3d所需饲料量，采用热镀锌波纹板制作，厚度≥1.0mm，双面镀锌层厚度≥275g/㎡，其原材料质量应满足GB/T 2518要求。 | ||
|
饲料输送 主料线 |
采用绞龙输送机或塞盘输送系统将饲料从料塔输送到舍内。采用绞龙输送机时，配有感应开关，自动控制绞龙输送机驱动电机的启闭，绞龙输送机输料管分为镀锌管、不锈钢管或聚乙烯（PVC）管，管直径90-125mm，内为实心或弹簧绞龙，输送能力≥3t/h，驱动电机功率≥0.75kW，防护等级IP55。采用塞盘输送系统时，输料管为钢管，直径为100mm—102mm，壁厚≥2.0mm，热镀锌处理，镀锌层厚度≥275g/㎡，其他质量要求应符合GB/T 13793的规定。 | ||
|
三 |
清粪系统 |
纵向带式 清粪机 |
1.纵向清粪带厚度≥1mm，材质为聚丙烯（PP），其质量应符合GB/T 12670要求，清粪带宽度与笼架宽度相适应； 2.上下层支撑托架为热镀锌板，双面镀锌层厚度≥275g/㎡，上下层支撑托架厚度≥0.8mm，或采用锌铝镁板，厚度≥0.8mm，其原材料质量应符合GB/T 2518要求，上层支撑托架布置间距≤700mm，下层支撑托架布置间距≤1300mm； 3.纵向清粪带机头驱动电机功率≥0.75kW，防护等级IP55； 4.刮净度≥80%，产品质量和性能不低于GB∕T 10595和JB/T 14281的要求。 |
|
尾端横斜向 清粪机 |
1.宜采用齿轮减速机，功率≥1.5kW，电动机防护等级不低于IP55； 2.框架材料采用热镀锌合金镀层钢板（带），厚度≥1.8mm，镀层重量≥150g/㎡，其余质量符合GB/T 2518的要求； 3.输送带材质为聚酯纤维布和聚氯乙烯胶，宽度≥495mm，厚度≥3.0mm； 4.刮净度≥80%，产品质量和性能不低于GB∕T 10595和JB/T 14281的要求。 | ||
|
四 |
饮水系统 |
给水管线 |
1.给水管材质为PVC，规格为Φ25 圆管、厚度≥1.4mm或22mm×22mm 矩形管、厚度≥2.0mm，承压能力≥1.6MPa，质量应符合 GB/T 10002.1的要求； 3.产蛋笼接水槽材质为 PVC，规格为 V 型或 Φ50半圆型、厚度≥1.6mm； 4.乳头饮水器数量配置满足鸡只饮水需求，质量应符合 JB/T 7720 的要求。 5.含调压阀。 |
|
给水前端 |
过滤器数量≥1，带含加药器、过滤器、脉冲水表和冲洗功能。 | ||
|
五 |
集蛋系统 |
集蛋机 |
1.含鸡蛋分流器、垂直集蛋机； 2.鸡蛋分流器：框架材质为275g锌铝镁板或热镀锌板，质量符合 GB/T 2518的要求；厚度≥1.5mm，宜采用塑料管、陶瓷管或铝合金管； 3.垂直集蛋机：集蛋爪采用尼龙+玻纤注塑而成,集蛋爪带采用PVC材质，蛋带和集蛋爪带用抽芯铆钉铆接，舍内集蛋台采用275g镀锌板，厚度≥1.5mm。 |
|
六 |
环境控制设备 |
风机 |
1.50"拢风筒风机，外形尺寸1380×1380×300×Φ1600mm，额定功率1.1KW、380V、50hz、3相。或同等功效箱式风机、直驱风机； 2.风机专用电机，防护等级IP55，绝缘等级F级；0pa风量：42300m³/h,-25pa风量：38500m³/h。 |
湿帘 | 1.采用纸质湿帘，厚度为150mm，高度范围为1.2m-3.5m，湿帘纸高度大于2m时,每4块即2400mm有铝侧板支撑。波纹角度：45°±5°；吸水率≥200g/㎡（5分钟内），湿帘面积与不同饲养规模的鸡舍相适应，铝合金框架，含水泵和供回水系统； 2.水泵流量≥6L/min·㎡；框架材质为铝合金，倾斜角度15°—20°；顶部布水管+PVC水槽，确保水流均匀。 | ||
七 | 控制系统 | 控制柜 | 1.包括灯光、环境、清粪、集蛋、喂料、喂水、冲洗喷雾、电力控制等系统，电箱和布线；（不包含灯光、冲洗喷雾其他设备）； 2.带显示屏，实时检测蛋鸡舍内温度、湿度等各类环境信息，具有报警功能，实现可视化环境调控操作； 3.配备最少4个温度传感器（范围：-30℃—50℃, 精度：±0.5℃), 1个湿度传感器（范围：0—100%，精度：±1.5%）。 |
附件8
育雏育成鸡成套设备主要配置及技术要求表
序号 | 名称 | 主要配置 | 技术要求 |
一 | 鸡笼与笼架 | 鸡笼 | 1.组成鸡笼的各种网片（底网、顶网、隔网、笼门等）材质不低于Q195，其余质量符合GB/T 700的要求； 2.底网、隔网丝径≥2mm，顶网≥1.8mm，笼门丝径≥2.3mm； 3.顶网网格尺寸≤35mm×100mm；隔网横筋密竖筋疏，保证不串鸡；底网网格≤25mm×25mm； 4.笼网网片焊接质量应符合JB/T 7729的要求，采用热浸镀锌(成品镀锌丝+锌合金丝焊接)处理时，镀锌质量应符合GB/T 13912的要求，采用畜牧业笼养用热镀锌-10%铝镀层钢丝时，质量应符合T/CISA 015的要求。 |
笼架 | 1.竖梁和横梁采用热镀锌合金镀层钢板（带）制作，竖梁厚度≥1.5mm、横梁厚度≥1.0mm，镀锌板（带）其余质量符合GB/T 2518或YB/T 4761的要求，满足鸡笼、鸡只和所有安装在笼架上的设备重量承载要求； 2.可采用不同的防腐处理工艺，锌铝合金镀层重量（双面）≥275g/㎡、锌铝镁镀层≥220g/㎡、铝锌合金镀层重量≥150g/㎡。 | ||
食槽 | 采用热镀锌铝镁合金钢板（带），厚度≥0.8mm，镀层重量≥275g/㎡，质量符合YB/T 4761的要求。 | ||
清粪带限位侧板 | 采用锌铝镁板时，厚度≥0.6mm；采用热镀锌合金钢板（带），厚度≥0.8mm，镀层重量≥275g/㎡，其余质量符合GB/T 2518的要求 | ||
二 | 喂料 系统 | 行车式喂料机 | 横梁支架：采用热镀锌板冲压件拼装或热镀锌矩形管焊接，须满足不同跨度舍内承载饲料、料斗和传动设备的要求，热镀锌板质量应满足GB/T 2518要求，热镀锌矩形管质量应满足GB/T 6728要求； 2.轨道：热镀锌矩形管、圆管或折弯镀锌板，矩形管规格≥30mm×50mm，壁厚≥2mm，圆管直径≥32mm，壁厚≥2.5mm，折弯镀锌板厚度≥3mm，4道折弯，热镀锌矩形管质量应满足GB/T 6728要求，热镀锌圆管质量应满足GB/T 13793要求； 3.电机功率≥0.2kW，速度宜为5-8m/min； 4.料斗采用热镀锌板，双面镀锌层厚度≥275g/㎡，厚度≥1.0mm，其原材料质量应满足GB/T 2518要求； 5. 产品质量和性能应符合JB/T 14282要求。 |
链式喂料机 | 1.链式料线平均运行速度12±1m/min，全自动运行，喂料均匀、运行平稳无噪音； 2.链条采用优质碳素结构钢，规格尺寸、抗拉力不低于12KN，无变形、挠曲，表面硬度48-52HRC； 3.驱动电机功率≥0.75千瓦，防护等级 IP55。 | ||
料塔 | 1.配称重累计系统。防腐与表面处理良好，确保无结拱现象发生； 2.料塔容量宜大于单栋鸡舍3d所需饲料量，采用热镀锌波纹板制作，厚度≥1.0mm，双面镀锌层厚度≥275g/㎡，其原材料质量应满足GB/T 2518要求。 | ||
饲料输送 主料线 | 采用绞龙输送机或塞盘输送系统将饲料从料塔输送到舍内。采用绞龙输送机时，配有感应开关，自动控制绞龙输送机驱动电机的启闭，绞龙输送机输料管分为镀锌管、不锈钢管或聚乙烯（PVC）管，管直径90-125mm，内为实心或弹簧绞龙，输送能力≥3t/h，驱动电机功率≥0.75kW，防护等级IP55。采用塞盘输送系统时，输料管为钢管，直径为100mm—102mm，壁厚≥2.0mm，热镀锌处理，镀锌层厚度≥275g/㎡，其他质量要求应符合GB/T 13793的规定。 | ||
三 | 清粪 系统 | 纵向带式 清粪机 | 1.纵向清粪带厚度≥1mm，材质为聚丙烯（PP），其质量应符合GB/T 12670要求，清粪带宽度与笼架宽度相适应； 2.上下层支撑托架为热镀锌板，双面镀锌层厚度≥275g/㎡，上下层支撑托架厚度≥0.8mm，或采用锌铝镁板，厚度≥0.8mm，其原材料质量应符合GB/T 2518要求，上层支撑托架布置间距≤720mm，下层支撑托架布置间距≤1435mm； 3.纵向清粪带机头驱动电机功率≥0.75kW，防护等级IP55； 4.刮净度≥80%，产品质量和性能不低于GB∕T 10595和JB/T 14281的要求。 |
尾端横斜向 清粪机 | 1.宜采用齿轮减速机，功率≥1.5kW，电动机防护等级不低于IP55； 2.框架材料采用热镀锌合金镀层钢板（带），厚度≥1.8mm，镀层重量≥150g/㎡，其余质量符合GB/T 2518的要求； 3.输送带材质为聚酯纤维布和聚氯乙烯胶，宽度≥495mm，厚度≥3.0mm； 4.刮净度≥80%，产品质量和性能不低于GB∕T 10595和JB/T 14281的要求。 | ||
四 | 饮水 系统 | 给水管线 | 1.给水管材质为PVC，规格为Φ25 圆管、厚度≥1.4mm或22mm×22mm 矩形管、厚度≥2.0mm，承压能力≥1.6MPa，质量应符合 GB/T 10002.1的要求； 2.乳头饮水器数量配置满足鸡只饮水需求，质量应符合 JB/T 7720 的要求； 3.含调压阀。 |
给水前端 | 过滤器数量≥1，带含加药器、过滤器、脉冲水表和冲洗功能。 | ||
五 | 环境控制设备 | 风机 | 1.50"拢风筒风机，外形尺寸1380×1380×300×Φ1600mm，额定功率1.1KW、380V、50hz、3相。或同等功效箱式风机、直驱风机； 2.风机专用电机，防护等级IP55，绝缘等级F级；0pa风量：42300m³/h,-25pa风量：38500m³/h。 |
|
湿帘 |
1.采用纸质湿帘，厚度为150mm，高度范围为1.2m-3.5m，湿帘纸高度大于2m时,每4块即2400mm有铝侧板支撑。波纹角度：45°±5°；吸水率≥200g/㎡（5分钟内），湿帘面积与不同饲养规模的鸡舍相适应，铝合金框架，含水泵和供回水系统； 2.水泵流量≥6L/min·㎡；框架材质为铝合金，倾斜角度15°—20°；顶部布水管+PVC水槽，确保水流均匀。 | ||
|
六 |
控制 系统 |
控制柜 |
1.包括灯光、环境、清粪、喂料、喂水、冲洗喷雾、电力控制等系统，电箱和布线；（不包含灯光、冲洗喷雾其他设备）； 2.带显示屏，实时检测鸡舍内温度、湿度等各类环境信息，具有报警功能，实现可视化环境调控操作； 3.配备最少4个温度传感器（范围：-30℃—50℃, 精度：±0.5℃), 1个湿度传感器（范围：0—100%，精度：±1.5%）。 |
附件3
贵州省层叠式蛋鸡养殖成套设备购置补贴申请表
|
申请者信息 |
姓名/组织名称 |
联系人及联系电话 |
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|
身份证号码/统一社会信用代码 |
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|
身份证地址/注册地 |
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成套设备信息 |
建设规模 |
应说明申请建设的档次和数量，并附简图 | ||
|
建设地点 |
（应写至村，并说明具体位置） | |||
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建设完成时间 |
年 月 | |||
|
生产企业（农民）名称 |
||||
|
申请者承诺事项 |
本人（或组织）对层叠式蛋鸡养殖成套设备补贴政策已知悉，对提供的上述信息和相关资料的真实性负责，并承担法律责任。 申请者签字（手印/公章）： 年 月 日 | |||
|
县级农业农村部门意见 |
审核通过 审核不通过（需注明原因） （公章） 年 月 日 | |||
|
县级财政部门意见 |
审核通过 审核不通过（需注明原因） （公章） 年 月 日 | |||
注：此表后应附建设地点示意图和平面布局示意图。
附件4
贵州省层叠式蛋鸡养殖成套设备核验表
|
编号 |
核验 地点 |
核验次数 |
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|
姓名/组织名称 |
联系人 |
电话 |
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|
生产 企业名称 |
联系人 |
电话 |
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建设规模 （万羽） |
建设规模： 万羽 布局方式：（ 列 层） | |||||
|
养殖内容 |
选择：产蛋鸡 育雏育成鸡 | |||||
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核验内容 |
序号 |
设备名称 |
单位 |
数量 |
关键技术参数与规范、图纸或清单要求的一致性 |
备注 |
|
一、鸡笼及笼架 | ||||||
|
1 |
鸡笼及笼架 |
组 |
一致 不一致 |
|||
|
二、喂料系统 | ||||||
|
2 |
行车（链式）喂料机 |
套 |
一致 不一致 |
|||
|
3 |
料塔 |
套 |
一致 不一致 |
|||
|
4 |
饲料输送 主料线 |
套 |
一致 不一致 |
|||
|
三、清粪系统 | ||||||
|
5 |
纵向清粪机 |
套 |
一致 不一致 |
|||
|
6 |
横（斜）向清粪机 |
套 |
一致 不一致 |
|||
|
四、饮水系统 | ||||||
|
7 |
给水管线 |
条 |
一致 不一致 |
|||
|
8 |
给水前端 |
套 |
一致 不一致 |
|||
|
五、集蛋系统 | ||||||
|
9 |
集蛋机 |
套 |
一致 不一致 |
产蛋鸡 | ||
|
六、环境控制设备 | ||||||
|
10 |
风机 |
台 |
一致 不一致 |
|||
|
11 |
湿帘 |
㎡ |
一致 不一致 |
|||
|
七、控制系统 | ||||||
|
12 |
控制柜 |
套 |
一致 不一致 |
|||
|
核验组意见： 核验人员签字： 购机者签字： 年 月 日 | ||||||
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